두 가지 금속으로 된 돌출성형 핀 관 열교환기 / 핀형 알루미늄관

두금속 내밀린 탄미익 관 열교환기/지느러미가 있는 알루미늄 배관

 

 

빠른 세부사항:

 

1. 과정을 형성하는 목록

2. HF 용접과 감싸인 탄미익 관에 비교하는 고온 이동 능력

3. 고능률 때문에 비용과 모이는 공간을 절약하십시오

4. 증명되는 ISO 9001:2008 질

5. 우물은 미국, 호주, 독일, 등등에서 판매했습니다. 

 

관 수 부호 체계

 

보기로 관 수 M-11045.180100.00를 가지고 가십시오

M	11	045	180	100	00
M=Medium 고도  H=High  L=Low	인치 당 최소한도 탄미익	1/10 mm에 있는 탄미익 고도	1/10 mm에 있는 최소한도 뿌리 직경	1/100 mm에 있는 뿌리 벽 간격	안 표면의 부호  00=plain  01=Undulated  02=Grooved

 

묘사:

 

  

 

가공 교류:

 

1. 고객의 요구에 근거를 두는 순서 원료.

2. 도착될 경우 원료에 검사

3. 전체적인 과정을 감시하고 있는 동안 탄미익 관을 형성하는 목록,

4. 주문을 받아서 만들어진 길이로 줄이십시오 

5. 지느러미 붙은 관의 명세에 검사

6. 필요하면, 우리는 de 탄미익 과정, 연결관을 용접하는 구부리고 감기는 연약한 어닐링을 제공합니다

7. 절차, 압력 시험, 건조 및 패킹을 청소하십시오

 

지느러미 붙은 관:

 

지느러미 붙은 관은 저희에 의하여입니다 그들과 HF 용접을 통해서 다른과 감싸 방법 내밀린 유형 제공합니다. 탄미익은 연약한 이음새가 없는 보통 관의 외부 표면을 형성하는 목록에 의해 얻어집니다. 기술은 단순히 관에 똑바른 탄미익으로 변형시키는 벽 간격을 짜냅니다. 탄미익과 관 사이 열저항을 피하는, 따라서 탄미익 및 관은 통합과 불리할 수 없고 열 교환 효율성을 낙관합니다. 이 구조에 바탕을 두어, 내밀린 유형은 다른 지느러미 붙은 관 보다는 더 가혹한 근무 조건을 살아날 수 있습니다. 또한 그것은, 다른 한편으로는, 진동에 강화한 물리 구조와 같은 몇몇 유일한 특징을 저항, 반대로 부식 능력 및 긴 서비스 기간, 등등 보여줍니다.

 

이 기술의 밑에, 저희와 유효한 지느러미 붙은 관, 단 하나 금속 관 및 두금속 관의 2개의 주된 형태가 있습니다. 이전 용도는, 혼자 알루미늄 및 구리 니켈 구리로 쌉니다. 나중에 더 단단한 물자로 만든 안에 시료 채취관이 있습니다. 이런 경우에, 외부 관은 시료 채취관에 2개의 관 사이 단단한 유대 그리고 좋은 열 접촉을 제공하기 위하여 구릅니다.

 

주문을 받아서 만들어진 지느러미 붙은 관은 유효합니다. 명세 테이블은 아래에 지켜집니다. 필요하면, 탄미익 관은 연약한 어닐링 과정 후에 각종 모양으로 할 수 있습니다. 그들은 조건의 대규모에서 냉각하고 가열을 위해 이용될 수 있습니다. 예를 들면, 온수기에 있는 코일, 큰 기계에 있는 기름 냉각기, 콘덴서 부속으로 체계를, 공기조화와 냉각 기업 또는 증발기 부속 재기하는 보일러에 있는 열전달 부속과 열, 등등.

 

우리의 탄미익 관을 위한 물자는 구리 (C10200, C12000, C12200)를, 구리 니켈 (C70600), 알루미늄 (1060년), 알루미늄 합금, (두금속) 알루미늄 강철, (두금속) 알루미늄 스테인리스 강철, (두금속) 알루미늄 구리, (두금속) 알루미늄 구리 니켈, (두금속) 구리 구리 니켈 포함합니다. 

 

명세:

 

주문을 받아서 만들어진 외부 직경 및 안쪽 직경
탄미익 고도	0~12mm
인치 당 탄미익	5~26
탄미익 간격	0.3~0.5mm
벽 간격	0.7~2mm

 

 

이점:

 

1. 외부 표면 비율에 낙관된 안

2. 고온 환율

3. 과정을 형성하는 목록 때문에 강화된 구조

4. 똑바른 관 또는 구부렸거나 감긴 열교환기로 가동 가능한

5. 탄미익과 관 사이 저열 저항

6. 충격에 강한 저항 및 열 확장 및 수축

7. 긴 서비스 기간 및 높은 환율 때문에 비용과 에너지 절약

 

 

신청:

 

탄미익 관은 난방 (가스 발사된 보일러, 집광 보일러, 굴뚝 가스 콘덴서)에서, 기계 및 자동 기술설계 (기름 냉각기, 광산 냉각기, 디젤 엔진을 위한 공기 냉각기), 화학 공학 (가스 냉각기 및 히이터, 가공 냉각기), 발전소 (공기 냉각기, 냉각탑) 그리고 원자력 공학 (우라늄 강화 공장) 주로 사용됩니다.